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家庭多联机的安装

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一、施工前沟通、图纸会审

  空调安装单位、用户、室内装修单位在施工前对以下方面进行沟通:

  1.室内机、室外机的安装位置;

  2.冷凝水管、铜管、风管的布置位置和走向;

  3.电源配置和电源线、通讯线的敷设和选择;

  4.风口、控制器安装与装修的配合;

  5.现场审查图纸的合理性并制定施工方案。

  二、设备、材料进场验收

  用户和安装单位对进场设备和材料进行确认和验收,并填写《格力家用中央空调

  工程验收报告书》相关内容:

  1.室外机、室内机型号确认;

  2.铜管材质、型号、壁厚的确认;

  3.冷凝水排水管材质、型号的确认;

  4.保温材料防火等级(不低于B1级)、厚度的确认;

  5.风管板材强度和厚度的确认;

  6.分歧管:格力专用;

  7.施工工具是否齐全:割管刀、弯管器、扩口器、胀管器、真空泵等;

  8.相关施工材料:氧气、氮气、乙炔气。

  三、室内机安装

  1.检查室内机随机配件是否齐全,并对内机进行检漏测试;

  2.室内机安装要水平安装,为便于排水可向排水侧倾斜3‰;

  3.室内机安装完成后,进行防尘保护。

  四、铜管安装

  1.铜管使用前必须对铜管进行清洗或吹扫;

  2.施工过程中注意封口保护,穿墙时有套管保护且套管缝隙内用阻燃材料填充;

  3.管路安装横平竖直,支架间距离在1.2m以内且间隔均匀;

  4.分歧管应水平或竖直安装,分歧管前后不少于500mm的直管段;

  5.铜管焊接必须进行充氮保护,并进行吹污试验;

  6.吹污合格后,进行压力试验

  气液管必须同时进行压力试验,切不准连接外机

  保压24小时,压力变化在0.02Mpa范围内为合格

  五、冷凝水管安装

  1.排水管与机组连接处必须使用透明软管,软管不得瘪管或弯曲,软

  管两端用卡箍固定密封;

  2.冷凝水管坡度不小于1/100,且管径必须符合要求;

  3.排水管每隔6米设置一个通气孔,且通气口朝下;

  4.排水管必须单独设置,不得接入污水、废水、雨水管道中;

  5.冷凝水管支架间距不大于1m,且间隔均匀;

  6.管路施工完毕必须做满水和通水试验,确保连接严密和排水通畅。

  六、风管制作与安装

  1.风管支架间距不大于1.5m,且间隔均匀;

  2.送、回风管道与风口连接无错位,风管不漏风;

  3.连接处帆布长度为200mm-300mm。

  七、管路保温制作

  1.喇叭口位置的保温需要增加机组自配的保温海绵,确保保温严密;

  2.保温严密无管路裸露在空气中,保温接头处用胶水黏接,接头处黏

  接良好、美观、严密;

  3.保温材料严禁被强拉、强压和压扁;

  4.分歧管的保温不能留有缝隙,严禁使用其它材料代替。

  八、电源线、通讯线、控制器安装

  1.空调电源必须与机组铭牌要求电源一致且采用专线供电,不得与其他用电设备共用

  一条电源线路,且保证接地可靠;

  2.同一系统的多台室内机必须采用同一回路供电,同一总空开控制;

  3.电源线和信号线必须穿线管分开敷设,且接线

  九、室外机安装

  1.室外机安装位置通风良好且远离有噪声要求的房间

  2.室外机水平安装,有足够的维修保养空间

  3.室外机周围设置排水沟

  4.室外机与基础之间安装不少于10mm的橡胶减震垫且机组固定可靠

  十、风口安装

  1.送、回风口与室内机出风和回风口正对,且与装修配合良好;

  2.送、回风口与室内机用帆布连接严密、不漏风;

  3.严禁送、回风间距过近,造成气流短路,影响使用效果;

  4.出风口处无灯槽或其他装饰遮挡;

  5.风口安装时预留不小于400×400mm的检修口,便于以后对室内机进行维修和保养。

  十一、抽真空、追加制冷剂、调试运行

  1.气管、液管同时抽真空的时间不小于2小时,真空度达到-0.1MPa或以

  下且保持一小时真空度不上升;

  2.根据液管长度计算冷媒追加量,使用电子称精确控制追加量;

  3.调试后空调各区域的温度和噪音值满足要求并向业主介绍使用和操作方法。